一根小密封胶的合理使用为企业带来了大节约，一个辅料再利用的小举措有效减少浪费，一个工艺小革新节省了原图排版近50%的用料……雷竞技新兴子公司天翌天线复材事业部自8月份提倡“从减少一厘米开始”运动以来，各个班组各个岗位积极响应，开展创立节约型企业，取得良好效果
。

合理利用，小革新带来“大节约”

铺层组对车间真空袋进行严格管控，凭据模具尺寸进行制袋，避免真空袋过大浪费
。真空袋压产品封装时用的密封胶条，以1.5*2.7米平台封装为例，之前使用真空袋下料需要6平方米，密封胶条用量10米，革新后，密封胶条使用8.4米，节约了1.6米，真空袋下料4.23平方米，节约1.68平方米
。钳工一组之前某项目中块粘接用胶量7千克，步伐实施后中块粘接用胶量5.5千克，用胶由原来每月25桶，降至现在每月22桶
。复材生产制造部部长刘东阳算了一笔账，如果每月节约3桶胶，一年就节约36桶，节约资金约3万多元
。这个小小的革新不但为公司节约了本钱，也提高了员工的节约意识和作业操作水平
。

“真是不算不知道，一算吓一跳，节约一桶胶，能带来这么大的收益，以后在事情中一定得养成勤俭节约的好习惯
。”钳工一组组长范驰说
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物尽其用，小举措做好废旧物再利用 

铺层组对所有封装的辅助质料，在预抽环节结束后，要求操作员完成生存后重复使用
。所有纸蜂窝、铝蜂窝类，以最小拼接拥挤1-2格下料，并对碳布余料进行接纳，分类密封生存，使用到其他小型产品上，减少料片的浪费
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钳工组在装配历程中，对因装配原因，拆卸的螺钉、弹、平垫，进行再修复再利用，有力提高了旧质料的重复使用率，大大减少了新质料的投入
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优化生产工艺，小革新出“大效益”