今年
，凉水井矿业公司积极推进降本提质增效
，在采空区注氮治理等要害环节深化技术攻关
，同时增强设备精益治理
，构建 “工艺革新 + 治理提效” 双轮驱动模式
，开拓节能降耗新路径。

针对古板采空区注氮工艺管路损耗大的问题
，公司开展专项攻关。原工艺需在采空区预埋千米注氮管路
，回采后管路放弃
，既浪费资源
，注氮效果还因采空区不可控因素受影响。新工艺立异接纳 “钻孔注氮 + 联巷密闭墙步伐管注氮” 技术
，依据事情面推采速度与三带数据
，在巷道侧帮指定位置施工定向钻孔替代预埋管路
，利用联巷密闭墙预留步伐管构建注氮通道
，单个事情面可减少 3000 余米 DN100 钢管使用量。

在工艺立异的同时
，针对局部通风机运维难题
，公司打出 “技术提升 + 自主维修” 组合拳。邀请设备厂家技术专家到矿区开展 “理论 + 实操” 培训
，围绕设备结构原理、维护要点、故障排除等
，对区队使用人员进行系统指导
，提升一线人员自主维护能力。对地面机修厂技术人员开展 “以修代训” 拭魅战教学
，实现维修团队 “小修不出矿、中修自主化”。一系列举措实施后
，设备故障率下降
，返厂维修频次减少
，周转效率提高。

未来
，公司将推行 “预防性维护 + 修旧利废” 治理模式
，拆解重组、翻新老旧风机部件
，延长设备使用寿命
，实现资源高效利用。以技术立异为引领、人才培养为支撑
，走出 “设备提效、治理提质、生长提档” 的节能降耗新路子
，为公司高质量生长提供实践经验。